Wakati wa mchakato wa ukuzaji wa bidhaa, idara ya utafiti wa kiufundi na maendeleo iligundua kuwa rota ilikuwa na hali ya wazi zaidi ya mtetemo ilipofikia mapinduzi 100,000. Tatizo hili haliathiri tu utulivu wa utendaji wa bidhaa, lakini pia inaweza kuwa tishio kwa maisha ya huduma na usalama wa vifaa. Ili kuchanganua kwa kina chanzo cha tatizo na kutafuta masuluhisho madhubuti, tulipanga kikamilifu mkutano huu wa majadiliano ya kiufundi ili kuchunguza na kuchanganua sababu.
1. Uchambuzi wa mambo ya vibration rotor
1.1 Kutokuwa na usawa wa rotor yenyewe
Wakati wa mchakato wa utengenezaji wa rotor, kwa sababu ya usambazaji wa nyenzo zisizo sawa, makosa ya usahihi wa machining na sababu zingine, katikati yake ya misa haiwezi sanjari na katikati ya mzunguko. Wakati wa kuzunguka kwa kasi ya juu, usawa huu utazalisha nguvu ya centrifugal, ambayo itasababisha vibration. Hata kama mtetemo hauonekani kwa kasi ya chini, kasi inapoongezeka hadi mapinduzi 100,000, usawa mdogo utaimarishwa, na kusababisha mtetemo kuzidi.
1.2 Kuzaa utendaji na ufungaji
Uchaguzi wa aina isiyofaa ya kuzaa: Aina tofauti za fani zina uwezo tofauti wa kubeba mzigo, mipaka ya kasi na sifa za uchafu. Ikiwa fani iliyochaguliwa haiwezi kukidhi mahitaji ya uendeshaji wa kasi ya juu na ya juu ya rotor katika mapinduzi 100,000, kama vile fani za mpira, vibration inaweza kutokea kwa kasi ya juu kutokana na msuguano, joto na kuvaa kati ya mpira na njia ya mbio.
Usahihi wa kutosha wa ufungaji wa kuzaa: Ikiwa kupotoka kwa coaxiality na wima ya kuzaa ni kubwa wakati wa ufungaji, rotor itakabiliwa na nguvu za ziada za radial na axial wakati wa mzunguko, na hivyo kusababisha vibration. Kwa kuongeza, upakiaji usiofaa wa kuzaa pia utaathiri utulivu wake wa uendeshaji. Upakiaji kupita kiasi au kutotosha kunaweza kusababisha matatizo ya mtetemo.
1.3 Rigidity na resonance ya mfumo wa shimoni
Ugumu wa kutosha wa mfumo wa shimoni: Mambo kama nyenzo, kipenyo, urefu wa shimoni, na mpangilio wa vipengele vilivyounganishwa kwenye shimoni itaathiri rigidity ya mfumo wa shimoni. Wakati rigidity ya mfumo wa shimoni ni duni, shimoni inakabiliwa na kupiga na deformation chini ya nguvu ya centrifugal inayotokana na mzunguko wa kasi wa rotor, ambayo kwa upande husababisha vibration. Hasa inapokaribia mzunguko wa asili wa mfumo wa shimoni, resonance inakabiliwa na kutokea, na kusababisha vibration kuongezeka kwa kasi.
Tatizo la resonance: Mfumo wa rotor una mzunguko wake wa asili. Wakati kasi ya rotor iko karibu au sawa na mzunguko wake wa asili, resonance itatokea. Chini ya operesheni ya kasi ya 100,000 rpm, hata msisimko mdogo wa nje, kama vile nguvu zisizo na usawa, usumbufu wa mtiririko wa hewa, nk, mara tu inapolinganishwa na mzunguko wa asili wa mfumo wa shimoni, inaweza kusababisha mtetemo mkali wa resonant.
1.4 Mambo ya kimazingira
Mabadiliko ya joto: Wakati wa uendeshaji wa kasi wa rotor, hali ya joto ya mfumo itaongezeka kutokana na kizazi cha joto cha msuguano na sababu nyingine. Ikiwa mgawo wa upanuzi wa joto wa vipengele kama vile shimoni na kuzaa ni tofauti, au hali ya kusambaza joto ni mbaya, kibali cha kufaa kati ya vipengele kitabadilika, na kusababisha mtetemo. Kwa kuongeza, kushuka kwa joto la kawaida kunaweza pia kuathiri mfumo wa rotor. Kwa mfano, katika mazingira ya chini ya joto, mnato wa mafuta ya kulainisha huongezeka, ambayo inaweza kuathiri athari ya lubrication ya kuzaa na kusababisha vibration.
2. Mipango ya uboreshaji na njia za kiufundi
2.1 Uboreshaji wa usawa wa rota
Tumia vifaa vya kusawazisha vya usahihi wa hali ya juu ili kufanya urekebishaji wa mizani inayobadilika kwenye rota. Kwanza, fanya mtihani wa awali wa kusawazisha kwa kasi ya chini ili kupima usawa wa rotor na awamu yake, na kisha kupunguza hatua kwa hatua usawa kwa kuongeza au kuondoa counterweights katika nafasi maalum kwenye rotor. Baada ya kukamilisha marekebisho ya awali, rotor inafufuliwa kwa kasi ya juu ya mapinduzi 100,000 kwa marekebisho ya usawa wa nguvu ili kuhakikisha kuwa usawa wa rotor unadhibitiwa ndani ya aina ndogo sana wakati wa uendeshaji wa kasi, na hivyo kupunguza kwa ufanisi vibration inayosababishwa na usawa.
2.2 Uteuzi wa Uboreshaji na Usanikishaji wa Usahihi
Tathmini tena uteuzi wa kuzaa: Pamoja na kasi ya rotor, mzigo, joto la kufanya kazi na hali zingine za kufanya kazi, chagua aina za kuzaa zinazofaa zaidi kwa operesheni ya kasi ya juu, kama vile fani za mpira wa kauri, ambazo zina faida za uzani mwepesi, ugumu wa hali ya juu. , mgawo wa chini wa msuguano, na upinzani wa joto la juu. Wanaweza kutoa utulivu bora na viwango vya chini vya vibration kwa kasi ya juu ya mapinduzi 100,000. Wakati huo huo, fikiria kutumia fani zilizo na sifa nzuri za unyevu ili kunyonya kwa ufanisi na kukandamiza vibration.
Boresha usahihi wa usakinishaji wa kuzaa: Tumia teknolojia ya hali ya juu ya usakinishaji na zana za usakinishaji za usahihi wa hali ya juu ili kudhibiti kikamilifu hitilafu za mshikamano na wima wakati wa usakinishaji wa kuzaa ndani ya safu ndogo sana. Kwa mfano, tumia chombo cha kupimia mshikamano wa leza ili kufuatilia na kurekebisha mchakato wa usakinishaji wa kuzaa kwa wakati halisi ili kuhakikisha usahihi wa kulinganisha kati ya shimoni na kuzaa. Kwa upande wa kubeba upakiaji, kulingana na aina na hali maalum ya kufanya kazi ya kuzaa, tambua thamani inayofaa ya upakiaji kupitia hesabu sahihi na majaribio, na utumie kifaa maalum cha kupakia mapema ili kuomba na kurekebisha upakiaji ili kuhakikisha uthabiti wa fani wakati wa juu. - operesheni ya kasi.
2.3 Kuimarisha rigidity ya mfumo wa shimoni na kuepuka resonance
Kuboresha muundo wa mfumo wa shimoni: Kupitia uchambuzi wa kipengee cha mwisho na njia zingine, muundo wa shimoni unaboreshwa na iliyoundwa, na ugumu wa mfumo wa shimoni unaboreshwa kwa kuongeza kipenyo cha shimoni, kwa kutumia vifaa vya nguvu ya juu au kubadilisha sehemu ya msalaba. sura ya shimoni, ili kupunguza deformation bending ya shimoni wakati wa mzunguko wa kasi. Wakati huo huo, mpangilio wa vipengele kwenye shimoni hurekebishwa kwa busara ili kupunguza muundo wa cantilever ili nguvu ya mfumo wa shimoni ni sare zaidi.
Kurekebisha na kuepuka mzunguko wa resonance: Hesabu kwa usahihi mzunguko wa asili wa mfumo wa shimoni, na urekebishe mzunguko wa asili wa mfumo wa shimoni kwa kubadilisha vigezo vya kimuundo vya mfumo wa shimoni, kama vile urefu, kipenyo, moduli ya elastic ya nyenzo, nk. , au kuongeza dampers, vifyonza vya mshtuko na vifaa vingine kwenye mfumo wa shimoni ili kuiweka mbali na kasi ya kazi ya rotor (100,000 rpm) ili kuepuka tukio. ya resonance. Katika hatua ya uundaji wa bidhaa, teknolojia ya uchanganuzi wa modali pia inaweza kutumika kutabiri matatizo yanayoweza kujitokeza ya resonance na kuboresha muundo mapema.
2.4 Udhibiti wa mazingira
Udhibiti wa halijoto na udhibiti wa halijoto: Tengeneza mfumo unaokubalika wa kutokomeza joto, kama vile kuongeza sehemu za kupitishia joto, kwa kutumia kupoeza hewa kwa lazima au kupoeza kimiminika, ili kuhakikisha uthabiti wa halijoto ya mfumo wa rota wakati wa operesheni ya kasi ya juu. Kokotoa na ufidia upanuzi wa halijoto wa vipengee muhimu kama vile vijiti na fani, kama vile kutumia mapengo ya upanuzi wa mafuta yaliyohifadhiwa au kutumia nyenzo zilizo na mgawo wa upanuzi wa mafuta unaolingana, ili kuhakikisha kwamba usahihi wa kulinganisha kati ya vipengele hauathiriwi wakati halijoto inabadilika. Wakati huo huo, wakati wa uendeshaji wa vifaa, fuatilia mabadiliko ya joto kwa wakati halisi, na urekebishe kiwango cha uharibifu wa joto kwa wakati kupitia mfumo wa udhibiti wa joto ili kudumisha utulivu wa joto wa mfumo.
3. Muhtasari
Watafiti wa Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. walifanya uchanganuzi wa kina na wa kina wa mambo yanayoathiri mtetemo wa rota na kubaini mambo muhimu ya kukosekana kwa usawa wa rota yenyewe, utendaji wa kubeba na usakinishaji, ugumu wa shimoni na mwako, mambo ya mazingira na chombo cha kazi. Katika kukabiliana na mambo haya, mfululizo wa mipango ya uboreshaji ilipendekezwa na njia za kiufundi zinazolingana zilielezwa. Katika utafiti na maendeleo ya baadaye, wafanyakazi wa R & D watatekeleza mipango hii hatua kwa hatua, kufuatilia kwa karibu vibration ya rotor, na kuboresha zaidi na kurekebisha kulingana na matokeo halisi ili kuhakikisha kwamba rotor inaweza kufanya kazi kwa utulivu na kwa uhakika wakati wa operesheni ya kasi ya juu. , kutoa hakikisho dhabiti kwa uboreshaji wa utendaji na uvumbuzi wa kiteknolojia wa bidhaa za kampuni. Majadiliano haya ya kiufundi hayaakisi tu ari ya wafanyakazi wa R&D ya kushinda matatizo, lakini pia yanaonyesha msisitizo wa kampuni katika ubora wa bidhaa. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. imejitolea kumpa kila mteja ubora wa juu, bei bora na bidhaa bora zaidi, kutengeneza tu bidhaa zinazofaa kwa wateja na kuunda masuluhisho ya kitaalamu ya hatua moja!
Muda wa kutuma: Nov-22-2024
